1-冷蔵設備：コンプレッサーの戻り空気口に霜が付いている場合、コンプレッサーの戻り空気温度が低すぎることを示しています。では、コンプレッサーの戻り空気温度が低くなる原因は何でしょうか？
同じ品質の冷媒であっても、体積と圧力が変化すると、温度特性が変化することはよく知られています。つまり、液体冷媒がより多くの熱を吸収すれば、同じ品質の冷媒であっても、圧力、温度、体積は高くなります。熱吸収が少なければ、圧力、温度、体積は低くなります。
つまり、コンプレッサーの戻り空気温度が低い場合、一般的に戻り空気圧は低く、同じ体積の冷媒量は多くなります。この状況の根本原因は、蒸発器を流れる冷媒が、所定の圧力と温度まで膨張するために必要な熱を吸収できないため、戻り空気の温度、圧力、体積が低くなることです。
この問題には2つの理由があります。
1. スロットルバルブからの液冷媒供給は正常ですが、蒸発器が正常に熱を吸収して冷媒の膨張を供給できません。
2. 蒸発器は正常に熱を吸収しますが、スロットルバルブからの冷媒供給量が多すぎます。つまり、冷媒流量が多すぎます。これは通常、フッ素が多すぎることと理解されます。つまり、フッ素が多すぎると低圧も発生します。
2．冷蔵設備：フッ素不足によるコンプレッサー戻り空気の着氷
1. 冷媒の流量が極めて低いため、冷媒はスロットルバルブの後端から流れ出た後、最初の膨張可能な空間で膨張し始めます。膨張弁の後端にある液分配ヘッドに霜が付く原因のほとんどは、フッ素不足または膨張弁の流量不足です。冷媒の膨張が少なすぎると、蒸発器の面積全体が利用されず、蒸発器内で局所的に低温になるだけです。冷媒の量が少ないため、一部の領域が急速に膨張し、局所的な温度が低くなりすぎて、蒸発器に霜が付きます。
局所的な霜が発生すると、蒸発器表面に断熱層が形成され、この領域の熱交換が低下するため、冷媒の膨張が他の領域に伝わり、蒸発器全体が徐々に霜または凍結します。蒸発器全体に断熱層が形成されるため、膨張は圧縮機の戻り配管にまで広がり、圧縮機の戻り空気が霜で覆われます。
2. 冷媒量が少ないため、蒸発器の蒸発圧力が低くなり、蒸発温度も低くなります。これにより、蒸発器内で徐々に凝縮が起こり、断熱層が形成されます。膨張点が圧縮機の戻り空気側に伝わり、圧縮機の戻り空気が霜で覆われます。上記の2つの要因により、圧縮機の戻り空気が霜で覆われる前に、蒸発器が霜で覆われることがわかります。
実際、ほとんどの場合、霜現象はホットガスバイパスバルブを調整するだけで解決します。具体的な方法は、ホットガスバイパスバルブの背面カバーを開け、8番六角レンチを使用して内部の調整ナットを時計回りに回すことです。調整は急ぎすぎないようにしてください。通常は半回転したら一時停止します。システムをしばらく稼働させて霜の状況を確認し、調整を続けるかどうかを判断してください。コンプレッサーの動作が安定し、霜現象がなくなるまで待ってから、背面カバーを締め付けてください。
15立方メートル以下のモデルでは、ホットガスバイパスバルブがないため、霜の発生が深刻な場合は、凝縮ファン圧力スイッチの始動圧力を適切に上げることができます。具体的な方法は、まず圧力スイッチを見つけ、圧力スイッチ調整ナットの小さな部品を取り外し、プラスドライバーを使用して時計回りに回します。調整全体もゆっくりと行う必要があります。調整するかどうかを決定する前に、半回転させて状況を確認してください。
投稿日時：2024年11月29日