1、動作原理ピストンコンプレッサーは、シリンダー、バルブ、およびシリンダー内のピストンの往復運動によって構成され、作業容積が絶えず変化して完了します。ピストンコンプレッサーの実際の作業における容積損失とエネルギー損失を考慮しない場合（つまり、理想的な作業プロセス）、ピストンコンプレッサーのクランクシャフトが1回転して1週間作業を完了するまでのプロセスは、吸入、圧縮、排気の3つのプロセスに分けられます。
圧縮プロセス：ピストンが下端から上方に移動し、吸入弁と排出弁が閉じた状態になると、密閉されたシリンダー内のガスが圧縮されます。シリンダー容積が徐々に減少するにつれて、圧力と温度が徐々に上昇し、最終的にシリンダー内のガス圧と排気圧が等しくなります。圧縮過程は一般的に等エントロピー過程とみなされます。
排気プロセス： ピストンは上昇を続け、シリンダー内のガス圧が排気圧よりも高くなると、排気弁が開きます。ピストン内のシリンダーガスは、ピストンが上端に達するまで、シリンダーから排気管へと圧力を押し出します。この時点で、排気弁のスプリング力と弁自体の重力の作用により、排気弁が閉じて排気端が閉じます。
2. ピストンコンプレッサーの用途
主な用途：冷蔵倉庫、冷凍・冷蔵市場では半密閉型ピストンコンプレッサーが多く使用されています。その他の用途：業務用冷凍空調。
冷蔵倉庫用半密閉型ピストンコンプレッサーは、一般的に4極モーターで駆動され、定格出力は一般的に60～600kWです。シリンダー数は2～8、最大12です。2、ピストンコンプレッサーの用途
主な用途としては、冷蔵倉庫や冷凍・冷蔵市場で半密閉型ピストンコンプレッサーが多く使用されています。その他の用途としては、業務用冷凍空調などがあります。
半密閉型ピストンコンプレッサーのために冷蔵一般的に4極モーターで駆動され、定格出力は60～600kW程度です。シリンダー数は2～8気筒、最大12気筒まであります。
3．ピストンコンプレッサーの利点
（１）流量に関係なく必要な圧力を得ることができ、吐出圧力は最大３２０MPa（工業用途）から７００MPa（実験室）まで幅広い範囲で可能です。
（２）最大流量500m³/分までの単一機械の処理能力。
（３）一般的な圧力範囲では材料要件が低く、ほとんどが一般的な鋼材で構成されており、加工が容易で、製造コストも安価です。
（４）熱効率が高く、一般的に大型および中型ユニットでは断熱効率が約0.7～0.85に達する。
（５）ガス量調整時の適応性が高く、排気範囲が広く、高圧や低圧の影響を受けず、より広い圧力範囲と冷凍量要件に対応できます。
（６）ガスの重さや特性は圧縮機の性能にほとんど影響を与えず、同じ圧縮機を異なるガスに使用できる。
（７）駆動機械は比較的単純で、主に電動モーターを使用し、一般的に速度調整機能はなく、メンテナンス性が非常に高い。
（８）ピストンコンプレッサー技術はより成熟しており、生産には蓄積された経験が用いられている。
4．ピストンコンプレッサーの欠点
（１）複雑でかさばる構造、摩耗部品、広い設置面積、高額な投資、メンテナンス作業量、短い使用サイクルだが、努力の結果、8000時間以上に達することができる。
（２）速度は速くなく、機械は大きくて重く、単一の機械の排気量は一般的に５００ m³/分未満である。
（３）機械の運転中の振動
（４）排気ガスが連続的でなく、気流に脈動があるため、配管の振動を引き起こしやすく、気流の脈動や共振により、深刻な場合には配管網や機械部品に損傷を与えることがよくあります。
（５）補助容量弁またはバイパス弁を使用した流量調整は、シンプルで便利で信頼性が高いものの、部分負荷運転時に大きな電力損失と効率低下が生じる。
（６）除去する必要のあるガス中に油分を含む油潤滑式圧縮機。
（７）作業員が多い場合や作業強度が高い場合に、複数の圧縮機セットを使用する大規模プラント。
投稿日時：2022年8月3日