1. 冷蔵コンプレッサーの冷却能力が低下する
2. 蒸発圧力が適切ではない
3. 蒸発器への液体供給不足
4. 蒸発器の霜層が厚すぎる
冷蔵保存期間が長い場合、以下の理由が考えられます。
5. 蒸発器に過剰な冷凍機油が入っている
6. 冷蔵面積と蒸発面積の比率が小さすぎる
7. 保冷断熱層が損傷している
第二に、冷蔵コンプレッサーの冷却能力が低下する
1. 高い凝縮圧力
夏季（7月から8月の3か月間）の結露圧力は、最高で11〜12kg、通常は13kg程度、最低でも14kg以上になります。
凝縮圧力が高いかどうかを判断する方法は、凝縮器の入口水温に応じて圧力を判断することです（誤差があります、圧力はゲージ圧です）
蒸発圧力が低いほど、冷凍コンプレッサーの冷却能力は低下します。蒸発圧力が高いと、冷蔵室の温度を必要な温度まで下げることができません。
蒸発圧力が低く、冷却能力が低下し、温度がゆっくりと低下するか、まったく低下しないこともあります。
次に、冷凍コンプレッサー自体の問題
冷凍コンプレッサーの主な問題は、高圧と低圧のガスのクロスフローです。試験方法は
冷凍コンプレッサーが正常に作動している場合は、まず吸入バルブを閉じ、油圧が低下してアラームが鳴るまで（20〜30秒）待ってから停止します。
排気バルブを閉じます。排気と吸入の圧力バランスが取れるまでの時間を観察してください。15分経過した場合は深刻な空気漏れが発生しているため、修理が必要です。
30分から1時間は通常のガス流量です
私が見た中で最悪のマシンバランス調整時間は 1 分以内で、最良の時間は 24 時間でした。
凝縮圧力は、システムによって異なりますが、一般的に最高圧力と最低圧力の間になります。最大圧力には0.5 kgの誤差があります。
実際の圧力が最大圧力を大幅に超える場合は、その原因（空気など）を突き止める必要があります。
高い凝縮圧力、少ない投資、大きな運用コスト、低いメンテナンスコスト
凝縮圧力が低く、投資額が大きく、運用コストが低く、メンテナンスコストが高い
蒸発圧力が低すぎる
上記の関係は冷却係数が最大のときの状態であり、
注意：蒸発圧力は戻り空気調整ステーションの圧力計を指し、コンプレッサーの吸入圧力とは異なります。
小さな差はほとんど存在せず、大きな差は 0.3 kg (私が今まで見た中で最大の違い) です。
実際の蒸発圧力が温度に対応する最小圧力より低い場合、冷却能力が低下します。
冷却が遅い場合から全く冷却しない場合まで、原因は様々です。原因は以下のとおりです。1. 蒸発器の霜層が厚すぎる、2. 蒸発器内に油が付着している、3. 蒸発器への液体供給量が少ない、
2.冷蔵庫が大きすぎる、5.面積比が間違っている。
3. 蒸発器への液体供給不足
水分不足の一般的な症状
冷凍コンプレッサーの吸入温度が高く、吸入バルブは霜が付いておらず、吸入圧力が低く、蒸発器の霜が不均一です。
4.フロート自動制御装置
この方法は最も正確だが、失敗率が非常に高い
このような故障を修理するには、電気と冷凍の両方の知識が必要ですが、そのような人は多くありません。
そのため、ほとんどのメーカーはフロート自動制御システムが損傷するとそれを廃棄します。
5. 蒸発器の霜層が厚すぎる
蒸発器の霜層が厚すぎると、排気管の熱伝達率と空気循環に影響を与え、蒸発圧力が低下します。
したがって、蒸発器の霜は頻繁に除去する必要があり、少ないほど良いです。実際の使用では、以下のデータを参考にしてください。
上段の 2 本のチューブ間の霜層距離が 2 cm 未満になったら、霜取りを行ってください。
エアクーラーのフィン間の霜の層が 0.5 cm 未満になったら霜取りを行ってください。
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投稿日時: 2024年1月29日