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スクロールコンプレッサーユニット vs スクリューコンプレッサーユニット vs ピストンコンプレッサーユニット

スクロールコンプレッサーユニット

原理:可動プレートと固定プレートのスクロールライン形状は同じですが、位相差が180°で噛み合って一連の閉じた空間を形成します。固定プレートは動かず、可動プレートは固定プレートの中心を偏心量と同じ半径で回転します。可動ディスクが回転すると、順次噛み合い、三日月形の領域が連続的に圧縮されて縮小し、ガスが連続的に圧縮されて最終的に固定ディスクの中心穴から排出されます。

構造:可動ディスク(ボルテックスローター)、静止ディスク(ボルテックスステーター)、ブラケット、クロスカップリングリング、背圧キャビティ、偏心軸

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アドバンテージ:

1. 移動するスクロールを駆動する偏心軸は高速回転が可能であり、スクロールコンプレッサーは小型軽量である。

2. 可動スクロールや主軸などの可動部の力の変化が小さく、機械全体の振動が小さい。

3. 可変速動作および周波数変換速度制御技術に適しています。

4. スクロールコンプレッサー全体の騒音レベルが非常に低い。

5. スクロールコンプレッサーは信頼性が高く効果的なシールを備えており、その冷凍係数は運転時間の増加に伴って低下せず、わずかに増加します。

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6. スクロールコンプレッサーは優れた動作特性を備えています。ヒートポンプ式空調システムにおいては、特に高い暖房性能、優れた安定性、高い安全性が発揮されます。

7. スクロールコンプレッサーはクリアランス容積がなく、高い容積効率運転を維持できる。

8. トルク変化が小さく、バランスが高く、振動が小さく、動作が安定しているため、操作が簡単で自動化を容易に実現できます。

9.可動部品が少なく、往復運動機構がなく、構造がシンプルで、小型軽量、部品点数が少なく、信頼性が高く、20年以上の寿命を持つ。

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S乗組員用コンプレッサーユニット

原理:陰陽ローターの相互浸漬と、空間接触線の吸引端から排気端への連続的な移動により、原始体の体積が周期的に変化し、連続的な吸引と排気のプロセスが完了する。

構造:ケーシング、ねじ(またはローター)、ベアリング、エネルギー調整装置などで構成される。

アドバンテージ:

1. 部品点数が少なく、摩耗部品も少なく、信頼性が高い。

2. 操作とメンテナンスが容易であること。

3. 不均衡な慣性力はありません。スムーズで安全な動作、低振動。

4. 強制送風方式を採用しており、排気量は排気圧力の影響をほとんど受けず、動作条件への適応性が高い。

5. スクリューコンプレッサーのローター歯面には実際には隙間があります。そのため、湿潤ストロークに敏感ではなく、液体の衝撃に耐えることができます。

6. 排気温度が低く、より高い圧力比で運転できる。

7. スライドバルブ機構を採用することで、冷凍状態の無段階調整が可能となり、冷凍能力を15%から100%まで無段階に調整できるため、運転コストを削減できます。

8. 自動化が容易で、遠隔通信も実現可能です。

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Pイストンコンプレッサーユニット

原理:ピストンの往復運動を利用してシリンダー内のガスを圧縮する。通常、原動機の回転はクランクコネクティングロッド機構を介してピストンの往復運動に変換される。クランクシャフトが1回転するごとに行う仕事は、吸気プロセスと圧縮排気プロセスに分けられる。

構造:本体、クランクシャフト、コネクティングロッドアセンブリ、ピストンアセンブリ、エアバルブ、シリンダーライナーアセンブリなどを含む。

アドバンテージ:

1. 一般的な圧力範囲では、材料に対する要求は低く、加工が容易でコストが低い通常の鋼材が主に使用されます。

2. 熱効率が比較的高い。一般的に、大型および中型ユニットの断熱効率は約0.7~0.85に達する。

3. ガスの厳しさや特性はコンプレッサーの性能にほとんど影響を与えず、同じコンプレッサーを異なるガスに使用できます。

4. ピストンコンプレッサーは技術的に比較的成熟しており、製造と使用において豊富な経験を蓄積している。

5. 風量調整時の適応性が高く、排気範囲が広く、圧力レベルの影響を受けず、より広い圧力範囲と冷却能力の要求に対応できます。

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投稿日時:2021年12月27日