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スクロールコンプレッサーユニット VS スクリューコンプレッサーユニット VS ピストンコンプレッサーユニット

スクロールコンプレッサーユニット

原理:移動板と静止板の渦巻線形状は同じですが、位相差が180°で噛み合い、一連の閉空間を形成します。静止板は移動せず、移動板は固定板の中心を回転し、偏心を半径として回転します。移動板が回転すると、順に噛み合い、三日月形の領域が連続的に圧縮・縮小され、ガスが連続的に圧縮され、最終的に静止板の中心孔から排出されます。

構造:可動ディスク(ボルテックスローター)、静止ディスク(ボルテックスステーター)、ブラケット、クロスカップリングリング、背圧キャビティ、偏心シャフト

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アドバンテージ:

1. 可動スクロールを駆動する偏心軸は高速回転が可能であり、スクロール圧縮機は小型で軽量である。

2.可動スクロールや主軸などの可動部の力の変化が小さく、機械全体の振動が小さい。

3. 可変速動作および周波数変換速度制御技術に適しています。

4. スクロールコンプレッサー全体の騒音は非常に低いです。

5.スクロール圧縮機は信頼性が高く効果的なシールを備えており、冷凍係数は運転時間の増加とともに低下せず、わずかに増加します。

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6. スクロール圧縮機は優れた動作特性を有し、特にヒートポンプ空調システムにおいては、高い暖房性能、優れた安定性、高い安全性を発揮します。

7. スクロール圧縮機にはクリアランス容積がなく、高い容積効率運転を維持できます。

8. トルクの変化が小さく、バランスが高く、振動が小さく、動作が安定しているため、操作が簡単で自動化を実現しやすい。

9.可動部品が少なく、往復機構がなく、構造がシンプルで、小型、軽量、部品数が少なく、信頼性が高く、寿命が 20 年以上です。

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Sクルーコンプレッサーユニット

原理:陰陽ローターの相互浸漬と、吸入端から排気端までの空間接触線の連続移動により、プリミティブの体積が周期的に変化し、連続的な吸入および排気プロセスが完成します。

構造:ケーシング、スクリュー(またはローター)、ベアリング、エネルギー調整装置などから構成されます。

アドバンテージ:

1. 部品数が少なく、摩耗部品が少なく、信頼性が高い。

2. 操作とメンテナンスが簡単。

3. 不均衡な慣性力がなく、スムーズで安全な操作が可能で、振動が少ない。

4. 強制空気送出の特性があり、排気量は排気圧力にほとんど影響されず、作業条件に適応可能です。

5. スクリュー圧縮機のローター歯面には隙間があるため、濡れストロークの影響を受けにくく、液面衝撃にも耐えることができます。

6.排気温度が低く、より高い圧力比で運転できる。

7. スライディングバルブ機構を採用し、冷凍状態の無段階調整を実現し、冷凍能力を15%から100%まで無段階に調整できるため、運用コストを節約できます。

8.自動化が容易であり、遠隔通信も実現できる。

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Pistonコンプレッサーユニット

原理:ピストンの往復運動を利用してシリンダー内のガスを圧縮します。通常、原動機の回転はクランクシャフトを介してピストンの往復運動に変換されます。クランクシャフトが1回転するごとに行う仕事は、吸気行程と圧縮・排気行程に分けられます。

構造:本体、クランクシャフト、コネクティングロッドアセンブリ、ピストンアセンブリ、エアバルブ、シリンダーライナーアセンブリなどが含まれます。

アドバンテージ:

1.一般圧力範囲では、材料に対する要求は低く、加工が容易でコストが低い普通の鋼材が主に使用されます。

2. 熱効率は比較的高く、一般的に大型・中型ユニットの断熱効率は約0.7~0.85に達します。

3. ガスの強度や特性はコンプレッサーの性能にほとんど影響を与えず、同じコンプレッサーを異なるガスに使用できます。

4. ピストンコンプレッサーは技術的に比較的成熟しており、生産と使用において豊富な経験を積み重ねています。

5. 風量を調整すると適応性が強く、排気範囲が広く、圧力レベルの影響を受けず、より広い圧力範囲と冷却能力の要件に適応できます。

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投稿日時: 2021年12月27日