水冷式チラーの操作、利点、メンテナンスのヒント

水冷式チラーは、冷凍設備の基盤として重要な役割を果たしてきました。その用途は多岐にわたり、ホテルやオフィスなどの大規模な空調設備、高温を使用するプロセスエリアや配送センター、機器サポートなど、多岐にわたります。

水冷式クーラーは冷凍機であり、その主な目的は、主に水またはさまざまな割合のグリコールとの混合物などの液体の温度を下げることです。

そのプロセスは、代替冷凍サイクルと同時に行われ、直接膨張、冷媒の再循環、代替などが可能です。ここでは、その動作と利点について説明しましょう。

水冷式チラーの利点
水冷式チラーを使用する主な利点は次のとおりです。

1. 精度
チラーの電子制御により、得られた水はプログラムに従って一定温度に保たれます。この液体をディフューザーシステムで使用することで、従来のシステムよりも正確に温度を維持できます。これは、室温の変動を最小限に抑える必要がある医薬品、熟成、病院などの用途に非常に役立ちます。

2. 動作安定性
従来の冷凍システムでは、目標温度に達するとコンプレッサーが動作サイクルを開始し、室温が上昇するため電流消費がピークに達します。

水の入口と出口のサイクルが一定であれば、コンプレッサーは常に作動しており、こうした変動を回避できます。

3. 設置費用
これらのユニットは、非常に少量の冷媒を使用し、設置の特性に関係なく、測定は交換器のみに依存するため、その多くは事前に充填されています。

ただし、これは、設備全体を循環する主な流体が実際には冷水であり、PVC またはステンレス鋼のパイプを通じて輸送できるためです。

冷媒や配管のコストが削減されるホテルや配送センターなどでは非常に役立ちます。

水冷式チラーとその動作
チラーの最も一般的な構成は、直接膨張冷凍システムです。標準機器のサイクルは従来のシステムと比べて大きな変更はなく、主に次の 2 つのレベルがあります。

1. 低気圧
冷媒が熱を吸収して液体から気体へと変化し、その後圧縮プロセスを通じて圧力と温度が上昇します。

2. 高気圧帯
冷媒は凝縮プロセスを実行するために環境に熱を放出し、液体ラインは膨張装置に入り、そこで冷媒の圧力と温度が低下し、混合ゾーンに送られてサイクルが再開されます。

従来の直接膨張冷凍サイクルは、主に次の 4 つの要素で構成されています。

i. コンプレッサー

ii. 空冷式コンデンサー

iii. 拡張装置

iv. 蒸発器/熱交換器

水冷式チラーの故障予防保守
目視検査: 損傷したコンポーネントの検出、冷媒の漏れ、コンデンサーのクリーニング、コンプレッサーの振動 (締め付けネジ)、断熱、圧力降下、接続保護、オイル加熱抵抗器、冷媒テスト、コンプレッサーの油圧。