冷蔵蒸発器の霜の原因と除霜方法

冷蔵冷凍システムの重要な構成部品であるエアクーラーは、0℃以下、かつ空気露点以下の温度で運転すると、蒸発器表面に霜が付き始めます。運転時間が長くなるにつれて、霜の層は次第に厚くなります。エアクーラー（蒸発器）の霜付きの原因

1. 空気供給不足（戻り空気ダクトの詰まり、フィルターの詰まり、フィン隙間の詰まり、ファンの故障または速度低下など）により、熱交換が不十分になり、蒸発圧力および蒸発温度が低下します。
2. 熱交換器自体の問題。熱交換器の使用頻度が高くなると、熱交換性能が低下し、蒸発圧力が低下します。
3. 外気温が低すぎる。民間の冷凍機は通常20℃以下には下がりませんが、低温環境での冷凍は熱交換不足と蒸発圧力の低下を引き起こします。
4. 膨張弁が詰まっているか、開度を制御するパルスモーターシステムが損傷している。システムを長期間稼働させると、異物が膨張弁ポートを塞ぎ、正常に機能しなくなるため、冷媒流量が減少し、蒸発圧力が低下します。開度制御の異常も流量と圧力の低下を引き起こします。
5. 二次絞り、パイプの曲がり、または蒸発器内の破片の詰まりにより二次絞りが発生し、二次絞り後の部分の圧力と温度が低下します。
6. システムマッチング不良。具体的には、蒸発器が小さい、または圧縮機の運転条件が高すぎることが原因です。この場合、蒸発器の性能を十分に発揮できたとしても、圧縮機の運転条件が高いため、吸入圧力が低下し、蒸発温度が低下します。
7.冷媒不足、蒸発圧力の低下、蒸発温度の低下。
8. 倉庫内の相対湿度が高い、または蒸発器の設置位置が間違っている、または冷蔵室のドアが頻繁に開閉されている。
9. 霜取り不足。霜取り時間が不十分で、霜取りリセットプローブの位置が適切でなかったため、蒸発器が完全に霜取りされていない状態で始動しました。複数回の運転後、蒸発器の局所的な霜層が凍結して氷になり、蓄積して大きくなります。

冷蔵庫の霜取り方法 1. 温風除霜 - 大型、中型、小型冷蔵庫の配管の霜取りに適しています。高温の気体凝縮剤を遮断せずに直接蒸発器に送り込み、蒸発器の温度が上昇して、霜層と配管ジョイントが溶けたり剥がれたりします。温風除霜は経済的で信頼性が高く、保守と管理が容易で、投資と建設の難易度も大きくありません。 2. 水噴霧除霜 - 主に大型および中型の空気冷却器の霜取りに使用されます。定期的に常温の水を使用して蒸発器に噴霧して冷却し、霜層を溶かします。水噴霧除霜は優れた除霜効果がありますが、空気冷却器に適しており、蒸発コイルでは操作が困難です。また、5％〜8％の濃縮塩水など、凝固点温度の高い溶液を蒸発器に噴霧して、霜の形成を防ぐこともできます。 3. 電気式除霜 - 中小型冷蔵庫では主に電熱線が使用されています。中小型冷蔵庫のアルミパイプの電熱除霜には、主に電熱線が使用されています。冷蔵庫ではシンプルで使いやすいですが、アルミパイプ冷蔵庫では、アルミフィンに電熱線を取り付ける工事の難易度が低くなく、将来の故障率も比較的高く、保守管理が難しく、経済性が低く、安全係数も比較的低いです。4. 機械式手動除霜 - 小型冷蔵庫のパイプ除霜が適用可能：冷蔵庫のパイプを手動で除霜することは、より経済的で、本来の除霜方法です。大型冷蔵庫では手動除霜は現実的ではありません。頭を上げて操作するのは難しく、体力の消耗が速すぎます。倉庫内に長時間滞在すると健康に害を及ぼします。完全に除霜することは容易ではなく、蒸発器が変形したり、蒸発器が損傷して冷媒漏れ事故を引き起こす可能性があります。